淺析滾塑加工發(fā)展趨勢(shì)
發(fā)布者：公司主導(dǎo)產(chǎn)品：佛山吸塑加工,汽車(chē)車(chē)頂箱,涉水喉廠家。廣東順德廣塑塑料有限公司將秉承著“以客戶(hù)為中心,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)為根本”之企業(yè)精神。我們將以矯健的步伐邁向未來(lái)。佛山吸塑加工,汽車(chē)車(chē)頂箱,涉水喉廠家找廣塑,電 時(shí)間：2013-6-28 10:08:40
近年來(lái)，滾塑成型技術(shù)的研究雖然取得了較大的成績(jī)，但是與注塑、擠出（中空吹塑）成型相比還存在很多不足。滾塑成型的發(fā)展趨勢(shì)主要集中在以下幾個(gè)方面：一是對(duì)
滾塑加工成型的加熱和冷卻過(guò)程的熱傳導(dǎo)進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行精密控制；二是解決制品的翹曲和收縮，消除制品氣泡，縮短加工周期。近年來(lái)，較有效的工藝改進(jìn)是選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間給模內(nèi)充壓（約69kPa），可使加工周期縮短25%，同時(shí)氣泡大大減少，提高了制品的韌性。此外，向模內(nèi)通入流動(dòng)空氣，降低模具內(nèi)、外壁與塑料制品之間的溫度梯度，從而在加強(qiáng)冷卻的同時(shí)減少由溫差引起的制品結(jié)晶結(jié)構(gòu)的差異而導(dǎo)致的翹曲變形；三是開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新材料、新裝備。
目前，國(guó)外的一些公司在滾塑成型用樹(shù)脂和專(zhuān)用助劑的研發(fā)上已取得了進(jìn)展。新開(kāi)發(fā)的樹(shù)脂流動(dòng)性及韌性好，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂可達(dá)1000h 以上。滾塑發(fā)泡成型、滾塑交聯(lián)成型、滾塑多層復(fù)合成型技術(shù)也得到了開(kāi)發(fā)。
滾塑加工成型是生產(chǎn)大型中空塑料制品最經(jīng)濟(jì)而有效的方法。要在國(guó)內(nèi)深入推廣應(yīng)用滾塑成型,就必須吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),開(kāi)發(fā)更多更好的滾塑原料,提高滾塑設(shè)備的自動(dòng)化水平,縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，使?jié)L塑與注塑、擠塑等其他加工技術(shù)齊頭并進(jìn)。
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