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滾塑容器制品有什么要求

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      在滾塑加工的產(chǎn)品中,容器制品是一個(gè)代表性的例子,應(yīng)用得最廣泛,那么對(duì)于它,有些什么樣的要求呢?
      滾塑容器是由滾塑制品的形狀決定的,大體上為殼體構(gòu)造,為了脫模方便,通常使用對(duì)開(kāi)模。對(duì)滾塑制品類(lèi)的容器的要求有以下3個(gè)方面:
      1、需盡量薄,并且對(duì)滾塑制品的壁厚與性能存在直接的影響。此外,還和滾塑加工形式及增熱系統(tǒng)有關(guān)聯(lián),比如:熱液體傳導(dǎo)增熱模具δ組增厚12-15mm,一次確保液體迅速加熱模具,并且可以是溫度變得均勻。使用在熱風(fēng)循環(huán)式增熱的模具,就要薄一點(diǎn),一般在5-7mm。
      2、滾塑容器需配有排氣口,以方便排放出由于模內(nèi)的壓力上升,低分子分解的化合物。排氣口是一類(lèi)壁薄的金屬塑料管,伸至模腔的中心,為防止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,粉狀樹(shù)脂由排氣口溢出來(lái),此孔可以用玻璃絲和石墨粉之類(lèi)的物料進(jìn)行填充。
      3、物料的要求不高,只要導(dǎo)熱、延伸、焊接及抗熱性好就可以了。模具的材質(zhì)影響增熱滾塑容器所需要的時(shí)間,是增熱周期里的關(guān)鍵部分,所以模具材料對(duì)增熱周期的干擾非常大。模具自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)速度等要制作取得壁厚勻稱的滾塑制品,模具的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)速度,還有速比是相當(dāng)重要的干擾因素。滾塑容器自轉(zhuǎn)的速度不可以過(guò)快,生成離心力會(huì)讓材料飛出模腔,適當(dāng)?shù)乃俣刃璐_保模具每旋轉(zhuǎn)一周就會(huì)有一層物料粘于模壁上。其一般依賴在樹(shù)脂的粘度上。粘度大,在緩慢轉(zhuǎn)速之下,才可以勻稱覆蓋模腔。公轉(zhuǎn)的速度不大于自轉(zhuǎn)的速度,一般為1:4 ,有的時(shí)候會(huì)是1:1或者是差不多1:8。轉(zhuǎn)動(dòng)速度比決定于滾塑制品的形態(tài)以及模具的懸掛形式。
      以上的三個(gè)方面,是滾塑加工容器制品,一定要注意的要求。
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